时产200吨石灰石生产线如何实现经济配置
石灰石经处理后,得到的成品大量用做建筑材料和工业原料。由于产品销路广、利润空间大,石灰石生产线是砂石企业热衷的投资,其中时产200吨左右的需求尤为普遍,那么如何对其进行经济配置,提高企业的率呢?
先要明确时产200吨的石灰石生产线的流程:大块石灰石由振动给料机均匀的送入破碎机腔,破碎后的石料由胶带输送机送到振动筛进行筛选分级,得到不同规格的石子,满足颗粒要求的被送往成品料堆,不满足要求的经返料皮带送回破碎机进行再次破碎,直至粒度合格后排出机外。
通过流程可以看出,破碎机是生产线上的设备,而且经验告诉我们,它的价格成本也是高的,因此采用一段破碎流程能大大设备的投入,提高生产线的经济性。鉴于石灰石的质脆、硬度低,我司在生产线上配置一台PCZ1510重型锤式破碎机即可完成时产200吨的目标。与传统鄂破加反击破的方案相比,该种配置大大减少了客户的设备投入。


(1)采用ZG1028漏土型振动给料机对石灰石进行除土,从而提高破碎机在单位时间内处理有用物料的能力,增加生产线的产量。
(2)PCZ1520锤破可直接将尺寸小于700mm的石灰石破碎至25mm以下,并加以合理整形,破碎比大、生产效率高。
(3)电能消耗小,生产线上配置的设备总功率只有300KW,其中包括振动给料机3×2=6KW;锤式破碎机132KW;振动筛2×18.5=37KW。

按照文中建议的配置,时产200吨的石灰石生产线在设备方面的投入大约在五十万左右,加上项目的基建工程、钢结构、启动柜、配电柜等花费,预算通常在一百万以内,属于比较经济的方案。我司设计、承建完整石灰石生产线的经验丰富,若有相关问题,期待您咨询。
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