铁矿石原料经过破碎工艺后得到的石料，是一种常用的建筑材料，用于修路、堤坝等行业，因不经过磁选、浮选、重选等工艺，石料中依然含有铁矿石，抗压强度低，并且容易腐蚀钢筋，所以不建议掺入混凝土中用作楼房建设用料。
铁矿石莫氏硬度在12-14左右，对于这种高硬度矿石破碎作业，一般采用三段式破碎工艺，既能缓解各环节破碎设备的压力，延长设备使用寿命，又有利于提升后续磨矿工作效率。根据产能大小不同，对于头破来说，小规模铁矿石破碎生产线可以选用颚式破碎机，时产1000吨以上大型项目可选用旋回式破碎机，二破一般选用细颚破、圆锥破等，各有优劣，需结合项目实际需求选择。
有粗碎和细碎两款，适用于中小规模铁矿石之类高硬度矿石破碎生产线，结构简单，其中细颚破出料粒度一般在40mm以下，但是设备投资成本低，所以应用比较广泛，时产155-1500吨。
时产能可高达3000多吨，适用于大型高硬度矿石破碎作业，比传统立式旋回破进料高度降低了50-60%，基建成本相应降低60%-70%，加长机腔设计，腔内物料得到多层级破碎，提升破碎比。
结构复杂，单位时间产能高，相比于细颚破和反击破之类的中细碎设备来说，出料粒度更细，且易损件更耐磨，前期投资成本高，后期生产成本低，整体更经济实用，每小时产量25-2181吨。
每小时通过量800-1000吨，比传统冲击破提高50%左右，腔内撞击角度进行优化升级，减少物料与易损件的摩擦，适合各类硬度矿石的制砂和整形作业，产品呈立方体，生产效率高，能耗低。
铁矿石加工生产工艺流程：铁矿石原料经卧式旋回破粗碎，后被送至中转料仓，由给料机输送到圆锥式破碎机中进行中碎，中碎后的石料经过圆振动筛，筛分出的石料分为三种规格，一种小于10mm粒径的物料直接送至成品料堆，一种10-40mm的物料被输送到冲击式制砂机进行制砂整形作业，一种是40mm以上大颗粒物料被返回到圆锥破中再次破碎。由冲击式制砂机加工后的物料，再经振动筛筛分出0-5mm、5-10mm等不同规格。
成品料粒度范围可根据实际需求，通过调整破碎、制砂设备出料口大小进行调整，石料粒级筛分也可以通过更换不同孔径的振动筛筛网调整，实现高产出比。
备注：上图仅展示铁矿石加工生产工艺流程中的破碎、制砂环节，不包括后续的磨粉、磁选、烘干等环节，更多工艺请咨询厂家技术人员。
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 设备数量 | 单台设备产能 | 配备功率 |
| 1 | 振动给料机 | DLZGC2050 | 1台 | 800-1600t/h | 22kw×2 |
| 2 | 中转喂料机 | / | 2台 | 500-800t/h | / |
| 3 | 卧式旋回破 | DLHGC480 | 1台 | 885-2100t/h | 355kw |
| 4 | 圆锥破碎机 | DLDS660-S2 | 2台 | 318-892t/h | 315kw×2 |
| 5 | 冲击式制砂机 | DLVSI1370RG | 2台 | 700t/h | 355kw×4 |
| 6 | 振动筛 | DL2YKZ3070 | 2台 | 100-600t/h | 45kw×4 |
| 7 | 振动筛 | DL3YKZ3070S | 2台 | 100-500t/h | 30kw×4 |
建设时间：2022年
采矿形式：地下洞采
矿区面积：约16平方公里
主破设备：DLHGC卧式旋回破碎机
项目介绍：根据客户需求对旋回破的篦条间隙和破碎腔结构进行改造，将出料粒度原本在350mm左右调整到200mm以下，提高破碎比，满足二级破碎所需规格，将原本客户计划的三级破碎工艺简化为两级破碎，不仅占地面积小，更是大幅度减少项目初期投资成本。
