十大反击式破碎机常见的故障及解决方法
十大常见故障及解决方法：1、无法启动，要检查机腔内是否有物料卡转子；2、抽成发烫，检查润滑状态是否良好并及时清理；3、振动异常，检查锤头是否需要更换、地脚螺栓是否紧固；4、皮带跑偏；5、轴承变形或断裂，及时更轴承；6、突然�；觳槭欠衽趴罂诤�、皮带打滑、电压过低、轴承坏掉等……详细解答
详细解答
反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用在不同物料规格的粉碎，不但粉碎比大，并且单位电量消耗低，完达到“多破少磨”的工艺规范，在矿山生产中有着广泛的运用，但，反击式破碎机的工作环境相相比较恶劣，长远运转后，不免会产生故障，一旦故障停止运行，会直接耽搁石厂工期，形成大的损耗，但假如针对反击式破碎机的常见故障及解决方法了然于心，就能够以很高的速度找到故障因素和应对方案，快速恢复正产，缩小损耗。
就带大家来掌握反击式破碎机十大常见故障及解决方法，希望对大家有帮助！
一、反击式破碎机起动机械不转
查看是否因停止运行震动形成给料机前方物料掉入粉碎腔，导致物料卡住转子，需要将粉碎腔内的物料清理，重新开机起动才可以处理。
二、反击式破碎机轴承发烫
应查看轴承的润滑状态是否精良，正常状态下润滑脂应该挤满轴承座储料量的50%；只是一款状态是润滑脂变质、粘稠，需要清洗轴承，调的润滑脂。
三、机械震动异常
可能的因素及解决方法有：
1、可能是送料尺寸过大；
2、件磨损不均，反击锤头需要调换；
3、转子不均衡，需调整，校对均衡；
4、查看机械地脚螺丝是否紧固，并适当加固。
四、反击式破碎机皮带翻转
紧要是源于皮带破坏，需调换V型皮带，留意保障皮带质量；或许是因为皮带轮安装配置的不适合困扰，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承变形或折断
紧要因素有主机负荷运转，轴承的热处理不当，粉碎物的硬度标等，处理时，要调的轴承，并在以后的工作过程中留意及时修补检修。
六、反击式破碎机产生闷车
反击式破碎机在工作中忽然停止运行，导致这类故障发生的因素有普遍，比方排矿口糊堵、皮带打滑、电压过低、轴承坏掉等，应对这些困扰一一除掉，比方排矿口的糊堵物、调紧皮带、升高电压并保障电压的稳定性、调换轴承等。
七、机械弹簧配件产生折断
形成这类故障产生的因素紧要是在调小排矿口时，未将弹簧放松，所以，在处理时要对折断的弹簧做出调换。
八、粉碎腔内部异常响动
应该立马停止运行，查看粉碎腔内部是否含有金属杂物或许零配件折断，并清理破碎机腔；查看内部衬板的紧固状态及板锤与衬板之间的空间，空间过小也会导致异常响动。
九、设备中有胶味
导致这类困扰发生的紧要因素就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发烫发出刺鼻的橡胶味，或许是转子卡死，需要查看粉碎腔内的转子状态并及时处理。
十、产品细度过大
表明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损过度，引发板锤与反击衬板的空间过大，调整前后反击架空间，或许调换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的空间匀称；假如机架上的衬板磨损过度，应及时调换。
