关于反击式破碎机链条脱落的原因及改进方法的介绍
反击式破碎机广泛应用于矿石破碎，铁路、高速公路和建筑行业砂石料的生产。锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。以下是有关反击式破碎机链条脱落的原因及改进方法的介绍详细解答
详细解答
反击式破碎机广泛应用于矿石破碎，铁路、高速公路和建筑行业砂石料的生产。锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。以下是有关反击式破碎机链条脱落的原因及改进方法的介绍
反击式破碎机链条脱落的原因
(1)材质较软。原链条由A3-30圆钢制成，其质地较软，在长时间的冲击下，磨损严重，易断裂。
(2)链环接口不牢，链环制作工艺粗糙，其接口处焊层薄，在受冲击后，多处出现开裂。
(3)链条过长。有些反击破生产厂家为片面追求链幕的挡料效果，将链条垂到给料辊上，而工作时，辊上设定料层可达500mm，有时遇到较大料块(800～1000mm)料层1300mm左右，此时过长的链条易与物料搅缠在一起，沿物料前进方向受力，终链环从薄弱处断开脱落。
改进办法
(1)更换部链条，将原链条更换为从斗式提升机换下的旧链条，此环由45#钢淬火制成，有的耐冲击韧性及性，尺寸由原来的30钢材改为40，从而增加了链条的自身强度。
(2)对焊接后链条进行350℃回火处理，焊后应力，细化微观组织，使链环应力分布均匀，无弱点。
(3)缩短链条长度。根据给料辊料层厚度及锤头反击角的实际测定，将悬挂高度缩短700mm，以减轻物料对链条的夹持，避免链条被扯断。
(4)将链条底部两两相连，互相牵制，这样当其中一根断开后，则由另一根连在机架上，不能进人破碎腔内，避免事故发生。
经以上几点改造，反击破碎机运转率直线上升，再没有出现断链现象，有力地了生产任务的完成。
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