破碎石子机器料形差的原因及解决方案
破碎石子机器料形差的原因有：1、破碎方式与工艺不合理，挤压的破碎方式易产生针片状，可为其配置相应的二破整形设备；2、运转部件磨损或损坏，更换或修复各个易损件；3、给料不均或给料过少，需要调整振动给料机频率或振幅。详细解答
详细解答
破碎石子机器是整条生产线中的设备，如果破碎机破碎出的物料针状和片状比较多的话，这种物料做为混凝土的骨料就会使混凝土的和易性变差，强度也，用于一般的房屋建设中也会减少房屋建筑的寿命，对于像公路铁路、桥梁、水利电坝这些对骨料要求更严的场合就更无法用了。在实际的生产中，由于各种原因往往会产生破碎石子机器料形差的现象，接下来我们就来了解一下这种现象产生的原因及解决方案。
原因一：破碎方式与工艺不合理
破碎石子机器根据其结构和工作原理的不同，可分为多种不同的类型，针对不同的物料，所应用的破碎机类型和破碎方式也有所不同，例如颚式破碎机以及圆锥破碎机多采用对物料挤压形成破碎的方式，这种破碎方式虽然破碎比较大，产量也相对较高，但所生产的石子成品多呈针状或片状，料形较差。
解决方案：挤压的破碎方式易产生针片状，为提升其料形，我们可为其配置相应的二破整形设备，例如整形锤式破碎机和反击式破碎机设备等，两种设备具有粒形好，粒度大小可控，而且用的是铁打石、石打石多种破碎相结合的原理，片状、针状容易破碎。另外多加一段破碎流程，针片状的物料也多一次破碎的机会，有利于立方体、多棱角成品料的产生。
原因二：运转部件磨损或损坏
即使采用了合理的破碎设备布置和破碎工艺，在生产过程中还是会产生料形较差的原因，一方面可能是由于设备本身质量相对较差，而其主要原因也可能是破碎石子机器的运转部件产生了磨损或损坏，例如锤式破碎机的锤头、衬板或篦条，反击式破碎机的板锤与衬板等等，运转部件的磨损使得其对物料的打击能力下降，另一方面也使得其对出料粒度的大小及料形的控制力。
解决方案：更换或修复各个易损件。在生产运行的过程中，应对破碎石子机器的各个易损件时常进行查看和保养，另外为避免频繁更换各个易损件，我们应尽量采购质量的备件，例如采用高铬合金的锤头取代传统锤头，采用高锰钢的衬板代替普通衬板等等。
原因三：给料不均或给料过少
振动给料机作为破碎设备的上段配置，其给料的均匀度与量的大小不仅直接关系到破碎石子机器的生产能力，也同时关系到成品料形的优劣。如果出现给料不均或给料量过小的情况，则物料在破碎腔内易产生过粉碎的现象，同时由于物料之间相互撞击的几率，也了物料的整形效果。
解决方案：通过对振动给料机频率或振幅的调整，连续不断的供料，这样既提高了产量，又利用了石挤石、石打石的原理，的提升了成品石子的粒形，使其更加立体化、多棱角。另外，我们可以采用漏土形的振动给料机设备，对物料进行预筛分，这样了物料之间、与破碎机部件之间的粘附程度，也可以的提升成品的质量和产量。
