含泥量对破碎机产能的影响及解决方案
破碎机产能的大小除了跟其型号、功率有关，给料速度的快慢、进出料粒度的大小、物料的含水量、设备质量的好坏等也都会对破碎机运行中的实际产能产生的影响。除此之外，物料中的含泥量也会对破碎机的产能造成的影响。详细解答
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大家都知道，破碎机产能的大小除了跟其型号、功率有关，给料速度的快慢、进出料粒度的大小、物料的含水量、设备质量的好坏等也都会对破碎机运行中的实际产能产生的影响。除此之外，物料中的含泥量也会对破碎机的产能造成的影响。
破碎机的原料一般是从山上爆破开采下来的各种岩石，在自然条件的影响下，岩石中会含有的泥土和杂质，这些泥土与杂质进入破碎腔后，会黏附在破碎机腔的内部，以及各个运转部件上，除了造成破碎腔和出料口的堵塞，引起出料不畅，生产能力以外，还会加速锤头、衬板等运转部件的磨损，造成破碎成本的增加，进一步影响整台破碎设备的产能，泥土含量越高，则对破碎机的影响也就越大，尤其是在阴雨天气更为严重，一般情况下，当原料中的含泥量大于12%时，我们就须采用相应的方法对原料进行处理。
原料中的含泥量一般有两种解决方案，其一是在破碎机前配置一台圆形振动筛设备，其目的是为了对物料中的泥土和杂质进行筛分和筛选，将符合破碎需求的物料筛分出来并送至破碎机破碎腔内进行处理。圆形振动筛具有处理量大、筛分效果好的特点，尤其可以针对预筛分的大块物料进行分选作业。其二是采用两用型的除土振动给料机，也就是说在给料的同时对物料进行筛分，这种给料机设备的料槽前段为筛条设置，在给料的过程中，泥土、杂质以及小颗粒的物料会透过筛条缝隙掉落下去，完成对原料的筛选作业，采用这种解决方案更加的节能、，生产流程也更加简约，可为客户节省大量生产成本。
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