详细解答

在破碎石灰石时，选择合适的破碎机需要综合考虑破碎效果、经济性和效率。石灰石属于中等硬度的岩石，通常用于建筑材料和水泥生产。常见的石灰石破碎机包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机（制砂机）和齿辊式破碎机。每种破碎机的工作原理不同，适用场景也不同。

哪种破碎机破碎石灰石效果好？

1、颚式破碎机

特点：通常用于粗碎，可处理大块物料，破碎比大，结构简单，维护成本低。

弊端：破碎出来的产品粒度不均匀，针片状多。如果需要更细的粒度，则需要配置二级反击破进行二次整形破碎。

2、反击式破碎机

特点：适合中碎和细碎，利用冲击能破碎物料，产品粒形好，多呈立方体，适合建筑骨料、水泥原料等对粒形要求高的场景。

弊端：如果石灰石含硅量高，板锤磨损较快，会增加维护成本。此外，石灰石含泥量＞8%时，可能会堵塞，需预筛分处理。

3、圆锥破碎机

特点：适合中碎和细碎，采用层压破碎原理，设备寿命长，处理能力大，适合高硬度物料。

弊端：设备投资较高。如果石灰石硬度不高，可以直接选用反击破；如果处理量大，建议采用锤式破碎机。

4、锤式破碎机

特点：一次成型，不需要二级破碎，适合中等硬度石灰石物料，结构简单，破碎成品粒度可调节。

弊端：处理湿度大于10%的石灰石可能会发生堵塞。

5、冲击式破碎机（制砂机）

特点：一般用于细碎和整形，可生产更细的成品料，如机制砂。

弊端：成本较高。

6、双转子制砂机

特点：属于冲击式制砂机的平替设备，适合中等硬度石灰石物料制砂，成品级配合理，适合水泥厂或商混站使用，价格相对冲击式破碎机便宜。

7、齿辊式破碎机

特点：适用于中细碎，结构简单，产品粒度均匀，成块率高，过粉碎少。

弊端：处理能力有限。

哪种破碎机破碎石灰石经济？效率高？

选择经济和效率高的破碎机需要考虑初期投资、维护成本、处理能力、破碎比、能耗等因素：

1、经济效率高型：如果石灰石属于中低等硬度，可直接采用锤式破碎机一次成型，节省流程，投资小，产能范围在50-6000t/h。

2、综合高品质型：如果石灰石原料粒度大，可以先用颚式破碎机粗碎，再搭配反击式破碎机进行整形破碎，在粒形和破碎效果上表现较好。这种方案适合设计50-1500t/h左右的生产线（单线）。

3、预算充足，高产能型：如果石灰石原料含硅量高，可以采用颚式破碎机粗碎，再搭配圆锥破碎机进行二次加工。虽然初期成本较高，但设备使用寿命长，整体来看可能更经济。