颚式破碎机作为破碎机行业中应用为广泛的设备，它的通广大体现在各个行业的各个方面，但是在颚式破碎机使用过程中，颚式破碎机配件动颚和定颚上的衬板经常出现问题，从而导致设备故障率高，影响正常生产。
1、颚式破碎机配件衬板性差，磨损速度快；
2、破碎机衬板韧性差，在冲击力和挤压力作用下，裂纹现象时有发生，导致衬板过早损坏、更换；
3、由于颚式破碎机配件衬板结构问题，在工作中易松动、脱落，致使设备被迫�；煨�。
1、衬板材质改进
该颚式破碎机配件动、定颚板上衬板共10件，其中定颚衬板4件，动颚衬板6件。原衬板材质为ZGMn13，材质改进后，采用ZGMn18Cr2，这种材质与ZGMn13比较，加入了合金成分镍，有利于提高淬透性，热处理后硬度提高。材质中铬含量增加2%，以增强形成高硬度的奥氏体碳化物的能力，提高性。ZGMn18Cr2材质具有高性、耐冲击性和高硬度特性，韧性值达120J/cm2（原材质仅为45J/cm2），硬度值达40HRC（原材质仅为30HRC）。材质的改变对于防止衬板裂纹、减轻磨损，延长使用寿命有积的作用。
2、衬板结构改进
（1）衬板的整体厚度由原170mm增加到240mm。厚度增加后，在衬板背面设计空心减重槽，槽与槽之间组成网状加强肋，以提高衬板本体的强度和刚度，防止裂纹发生。
（2）根据模拟实验结果，将衬板工作面的波形进行改进。原设计波形尺寸：波峰半径45mm，高度45mm，波峰间隙165mm；改进后波形尺寸：波峰半径75mm，高度75mm，波峰间距240mm。
颚式破碎机配件衬板波形尺寸的变化，提高了动、定颚板对矿石的挤压、劈裂作用，咬合力增大，破碎效率提高。
（3）为了防止衬板松动，在衬板背面设计2个防松卡块孔，与之对应，在破碎机动、定颚板上，焊接防松固定卡块。
（4）为防颚式破碎机配件衬板螺孔边缘由于强度下降出现裂纹，在衬板背面螺孔周围增大金属面积，不开设减重槽，用棒形砂轮对螺孔边缘进行倒角磨削加工，避免应力集中现象发生。
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