单段锤式破碎机维修要注意哪些方面
单段锤式破碎机维修要注意哪些方面
单段锤式破碎机是石料生产线常见的破碎设备，工作强度大，在经过时间运转之后会出现一系列故障，如果不能及时排查原因并维修，不仅会影响设备使用寿命，还会严重影响生产效率。详细解答
详细解答
单段锤式破碎机维修设备之前先要制订维修计划，包括日常维护检查，小修、中修和大修，如小修，主要内容包括检查并修复机器调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。建议机器的维修时间为：小修的周期为1-3个月左右；中修，1-2年左右；大修一般5年左右。具体维修内容包括以下几个方面：
1.加厚转子两侧转盘，选择材料
无论设备产能力大小和转子转盘数量多少，一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损严重，也是破碎机维修的。采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高性，而且还可以防止维修补焊时发生变形。将原转盘厚度12mm改换成20mm，将材质是16Mn的钢板改成了65Mn钢板，性能有显著的提高。
2.偏心轴的维修方法
根据磨损情况，可采取车床车削加工和刮研修理，修理后轴颈略小于原配合尺寸，此时应配制新的滑动轴承。情况下，在强度许可前提下(如严重损伤的轴颈)可采取原轴颈车削后嵌套，恢复原配合尺寸，套厚度在56mm；条件允许时，可采用振动焊、金属喷镀法进行修理，恢复原配合尺寸。
3.破碎机腔的维修
检查破碎腔的积料是否过多、皮带松紧的程度，或者颚式破碎机偏心轴装置的紧定衬套出现松动，偏心轴卡死在机器内，如有这种现象，应立即检查维修，不可启动机器。
3.螺栓孔和通孔磨损修理
因为设备工作时振动很大时，工作时微动磨损，将螺丝滑扣，螺孔磨大，通孔磨损，如地脚螺栓孔，轴承螺孔，弹簧拉杆的机架支承孔等。这些孔洞磨损后，除焊修外，螺栓通孔可加焊垫板或加大螺纹直径更换螺栓。
4.补焊维修处理方法
对转子两端转盘磨损严重的问题，可采用补焊和涂层处理等方法进行维修，从而提高反击式破碎机的使用寿命。具体步骤如下：先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼焊条进行补焊，使转盘磨损部分尽可能恢复原形状，然后再用碳化钨焊条对补焊部分进行涂层处理。碳化钨焊条性能较好，但是价格比较昂贵，考虑到成本所以采用了先补焊后涂层的维修工艺。
5.润滑系统及更换润滑油等。
建议机器的维修时间为：小修的周期为1-3个月左右；中修，1-2年左右；大修一般5年左右。具体维修内容包括以下几个方面：应加重对润滑系统的检修，检看圆锥式破碎机润滑系统的油温是否正常、油内中是否含有杂质，如有此状况，应采用冷却器进行油温、杂质过多时直接更换润滑油（若杂质过少的情况下，可以将润滑油部倒出，进行沉淀40个小时以上，方可使用）。
